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硅胶按键常见问题

责任编辑:聚兴源  发布时间:2014-08-07
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荷重不均匀

a、温度不均匀会造成:温度高,流速快,荷重高;温度低,流速慢,荷重轻,每过一段时间,用模温表检测模具的实际温度

b、原胶料度数过低,荷重越轻,反之度数越高,荷重越高;各颜色料重是否与制程规范或者样版实物基本一致(注意不同硬度的密度不一样料重也不一样的)

c、进出模时间一定要受控制且固定,不能时快时慢这样会造成模温不稳定,也会造成荷重不均匀,一般保持一下固定时间大概在15秒左右

歪黑粒

a、原料和黑料粘在一起的,排气距离过大会在排气过程中,将黑粒带出

将排气行程调小,一般黑粒为0.3~0.6秒之间,不易过大

B、黑粒过小会无法填满模穴,料在排气时,因压力作用,黑料会被原料冲出黑粒穴外,从而出现歪黑粒

香港马会资枓大全三肖 更换黑粒尺寸实用于该模,或在条件允许情况下改模,减少模具公差值。

C、黑粒过热膨胀,会凸起产生变形,也会造成歪黑料

更换黑粒,使用厚度适当点的黑粒,黑粒分为平布面两种,厚度不一样

变形

原因分析

香港马会资枓大全三肖 造成变形,与原料流速有很大关系,排气行程大,排气次数多或温度高,排气慢,都会造成原料在模具中已烫死无法流动,也就是受双重挤压,原料无法均匀硫化开,而造成变形,无弹性

a、改善方法

b、减少排气次数

c、缩小排气行程

d、降低温度

e、加快排气速度,适当加以调整

走色

分析原因

a、各颜色胶料摆放是否完全对版

各颜色胶料摆放时完全对版并仔细核对一次在做循环生产,或在摆料员操作台粘贴同款号彩色图片

切料时重量是否偏差太大导致偏移

b、裁切各颜色胶料时应与制程规范基本一致,但与样版各颜色分布在同等硬度下略重,需要包含水口料

破裂

a、荷重太轻弹性较薄,脱模时易破裂

注意产品的结构可以适当加用内脱模剂或上产品时粘下模脱模

b、模温过高,在同等焦烧期,硫化期情况下高分子结构化反应易断裂

根据生产状况调整适当的模温及工艺参数

c、个别色母未完全炼散(呈色粉现象),或放置时间过长,高温硫化时出现小孔不易熟导致破裂

针对个别色母有此现象,可用三段机再次炼磨

香港马会资枓大全三肖 d、原料本身拉伸力较低(5KG以下,不是高拉力胶料),易断裂

改用5-8KG拉力原料生产

 

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